撥水の意味

撥水剤は、フッ素系、シリコン系が良く使われます。　フッ素樹脂を塗布する布の方が、その力は強い。　綿や糸の段階でした方が強いのですが、ロットが大きくて経済性がないので、普通は布に後から加工します。　布との接地面の水の角度が丸に近い程強いと判定します。　実際に全面に加工するのではなく、メッシュ目で樹脂を落とし込むので、点でフッ素樹脂が布についていると考えていいでしょう。　1cmｘ1cmの中に、どれだけ多くの点があるかで、その効果が変わるとも考えていいでしょう。　ナノレベルで樹脂が着けば密度が濃くなるので、撥水力が高まるのは想像しやすいですね。　問題は、ナノレベルで固着させる技術と安定性でしょうか。　布では精度がさがるので、糸でする方がナノをうたう高機能には向いていると思います。　樹脂代が高いですからね。

フッ素は熱を加えると分子が整列する特徴があり、撥水が弱まるとアイロンがけしてあげると、また、フッ素が整列し、剥がれたフッ素の隙間を埋めてくれるので、効き目が戻ります。　繰り返していると、剥がれたフッ素のカバーをしていくことになり、密度が減り、フッ素の効果が減る、すなわち、撥水力が落ちるわけです。

フッ素は環境に良くないという割には、アメリカでは水道水にフッ素をまぜて、虫歯予防に成功しているとか、誰が正しいのか全く分かりません。

汚れが落ちた方が良いのは間違いないですが、フッ素撥水は反対派です。　何処まで行っても、一時的なものですし、余分なお金ですから、そのお金分、糸を打ち込んだ良い織物を買った方が、耐久性があがり、本来の椅子張りになると思います。

朝は、テストマシーンの音が出迎え

真っ暗な写真。　それもそのはず、毎朝出社すれば、出迎えてくれるのが試験機器類の稼働する音。　ボーともゴーとも取れる音の発生源は、加水分解の促進試験をする右側の機械。　粗365日、試験片の出し入れの時以外は、昼夜問わず動き続けている働き者です。
特にウレタン樹脂の劣化現象の一つが加水分解。　水素とウレタン樹脂が反応して、ウレタンから分子がとられていき、早いと1年で表面がボロボロになってしまう現象。　ドロドロする場合もあります。　椅子張りには絶対必要な劣化を止める機能があるかどうか、加水分解の促進試験。
我々が開発したスーパーソフトレザー（名付け親もうち）は、加水分解しないウレタンに仕上げているのでしません。
輸入業者や家具バイヤーさんらが、勝手に海外製をスーパーソフトレザーとうたって、市場にだしてクレームしまくり、すばらしいウレタン製レザーを誤解をうけることになったのが本当の話。　特に小売り家具の最大手さんは、粗悪品を安いと言って扱ってしまった。　現在は、我々の本物をもっていっても、加水分解するから採用しない方針ですと言われて、犯人が我々のような感じになりやるせないのですが。
それから、左は耐光試験機。　こちらは、カーボンが紫外線をだすジーという音。　洋服なら20時間しか照射しないので簡単ですが、椅子張りでは50時間と200時間も照射するので、染色には気を使います。
さあ、電気をつけて営業の始まりです。

次亜塩素酸対応の新色でめ飛び

2月の展示会向けに急ピッチに仕上げられていく織物たち。

といっても、私は規格書を渡して海外の工場が一生懸命作ってる間、私は、他の企画の仕事をしているわけですから、楽？なのかな。

新素材で、漂白剤成分の次亜塩素酸でも色が落ちない繊維。　大好評なので、別色に取り組んでいます。　基礎的な原理はここ2年掛けて開発してきているので、今回は半年でなんとかなると思っての試作です。

それでも、此れは色出しが難しい。　チョットすると色が抜けてしまうので、気を使います。

やっと上がった試作が、写真のような、め飛びです。　こうしたケースは静電気やひっかかりが発生し、縦糸の一部が予定どおりに上がらず、組織が飛んでしまう現象です。

どうも、撚糸で問題があったようで、定期的に引っかかっているようです。

試作の数量ですので、修正して、このまま展示会に出すのですが、本番での対策が必要となります。　さて、どうしたものか。　糸では判らず、織ってから発覚してしまう類です。

あけまして、おめでとうございます。

A Happy New Year 2016 !!!!

今年は開発のネタを厚くする年。　ネタを探して、温めて、そこから選んで、試作に移る過渡期です。
同業者の新商品が一気に死んでしまうような、商品開発が終わりかけ。
同業者が商売に乗ってきたころあいを見て（肉を切らせて骨を断つ）、発表する予定です。
肉をきられると血がでますけど、昨年２社を長期戦でやっつけましたからね。　次の相手は、大きいので開発と経営が一体の当方が、断然戦いやすいと思います。　今年も応援よろしくお願いします。